Fúrtóípusok

Fúrótípusok

Mindig az elvégzendő feladatnak megfelelő fúróbetétet használjuk!

A legkülönfélébb anyagtípusokhoz (fa, acél, alumínium, színes fémek, kerámia, kő és beton) csigafúrót használunk. Annak ellenére, hogy a felsorolt anyagok felülete olykor hasonlónak tűnhet, óriási különbség van közöttük forma, keménység és anyagminőség tekintetében.

A fafúrót általában a pontos beállítást biztosító középpontos hegyéről (kivételt képez a zsaluzat fúró), két, egy sorban fekvő, egymással ellentétesen futó vágóéleiről és kiélesített csigamenetéről lehet felismerni.


Normál esetben a fúrókat edzett króm-vanádium szerszámacélból készítik marással vagy a nagyon jó minőségűeket csiszolják. A csiszolt változatok a hegyüktől a száruk végéig azonos átmérőjűek, míg a maratott típusok kidomborodó szárral rendelkeznek, és így a nagyobb átmérőjű lyukakhoz használhatók.
Kifejezetten akkus csavarozókhoz kaphatók az extra rövid speciális fafúrók, melyek nagyteljesítményű (HSS) gyorsacélból készülnek. Ezeket közvetlenül bele lehet tenni a fúróorsó hatszögletű befogásába, amely szűk helyen is megkönnyíti a munkát.

A Levis-fafúrót a formája miatt spirálfúrónak vagy csigafúrónak is nevezik.


Kúpos szárral készül és középpontos heggyel rendelkezik, mely biztosítja a gyors előretolást és a pontos vezetést. Az optimális forgácsszállítást egy jellegzetes spirál biztosítja.

A faalapú anyagok keményebbek, mint a tömör fa, emiatt a fúró hamarabb elkopik. Ilyen esetekben használjunk univerzális fúrót, melynek hegyébe keményfém élek vannak forrasztva, amely lehetővé teszi a feszített- és a rétegelt lemezek pontos kifúrását.

Vakfurat készítéséhez forstner (fenékfúró)- és műfúrót használjunk. Mindkettőnek középpontosító hegye van, de csak az elsőnél támogatja a vezetést körcikkekből álló két vágóél. Az olcsóbb műfúró két egyszerű menetfúróval rendelkezik.

Csapmaróval történő fúrásnál nem a precíz lyukak fúrása a cél, hanem a pontos és sima fúrómagok elérése. Ezek például lyukak feltöltésére és falemezeken keletkezett sérülések javítására, vagy süllyesztett csavarok eltakarására használhatók.

A fémes anyagokat többnyire kobalttal vagy krómmal ötvözött, nagyteljesítményű HSS gyorsacélból készült fúróval kell fúrni. Különbséget kell azonban tenni, ha pl. puha alumíniumot vagy keményebb nemesacélt akarunk megmunkálni, ezért a különböző fémfajtákhoz speciális fúrókat fejlesztettek ki.

A karosszériafúró, ahogy az már a nevében is rejlik, kizárólag vékony fémlemezek fúrásához használható. Meredekre köszörült hegye előpontozás nélkül is megfelelő illesztést tesz lehetővé. A kétoldalas karosszériafúrókat leginkább álló fúrógépek esetén részesítik előnyben.

Szintén fémlemezek és vékony műanyagok fúrására való a kúpos hántoló- és fokozatfúró. Ezeknél a típusoknál a furat átmérőjét az adott süllyesztési mélység határozza meg, amely megnehezíti a precíz munkavégzést.

Acélhoz, szürkeöntvényekhez és lágyöntésekhez, továbbá színesfémekhez általában nagyteljesítményű, gyorsacélból (HSS) készült, kúp alakú heggyel rendelkező csigafúrót kell használni. Hogy a fúróhegy ne csússzon el fúráskor, ezért a munka megkezdése előtt a megmunkálandó felületen pontozóval érdemes bejelölni a fúrás pontos helyét. Létezik köszörült fúrócsúccsal rendelkező acélfúró is, mely kicsit a fafűrészre emlékeztet. Ez a típus pontozó nélkül is tökéletes eredményt biztosít.

A fúrófelület speciális réteggel való bevonása megváltoztathatja a szerszám élettartamát, a súrlódását és a keménységét. Éppen ezért hódítanak az aranysárga színű titánnitrit bevonatú csigafúrók. Ezek a fúrók könnyebbek és gyorsabbak az acél, a lágyöntvény és az alumínium miatt, mint a hagyományos gyorsacélból készült (HSS) fúrók. A különösen kemény fémeknél, mint pl. a rozsdamentes króm-nikkelacél, csak a kobaltbevonatú fúró vagy extrém esetben a színterezett keményfém-fúró használható, melyek nagy arányban tartalmaznak kobaltot és wolframot.

Az olyan könnyűfémek megmunkálásához, mint az alumínium vagy a réz, szintén speciális fúróra van szükség. A hagyományos gyorsacélból készült (HSS) fúrók ugyanis az alumíniumban történő erős igénybevétel esetén beszorulhatnak és bekenik a lyukat, emiatt károsodhat a csigamenet és nem lesz tiszta a furat. Ilyen esetekben a megoldást a kiemelkedő vágómenettel rendelkező, kúpos hegyű alumíniumfúró jelenti. Hasonló tulajdonságokkal rendelkezik a rézfúró is, amelyet a réz mellett más ötvözetekhez is, mint pl. sárgaréz és bronz, is használhatunk.

Tipp
Ahhoz hogy a fúró ne melegedjen túl, fontos hogy az adott feladat elvégzéséhez mindig a megfelelő fúrót válasszuk, illetve hogy a megfelelő kenőanyaggal hűtsük az anyagot. A vasnál és a gépbronznál elegendő egy pár csepp varrógépolaj vagy molibdén tartalmú kenő- és kontaktspray, és máris sokkal könnyebb a fúróval dolgozni. A keményfémekbe történő mélyebb fúrások során időről időre hagyni kell kihűlni a fúrót és el kell távolítani a fúróforgácsot.



vissza 1  -  2 tovább